紙和紙板環壓強度的測定
摘自標準GB/T2679.8-1995

    紙和紙板環壓強度的測定標準

    本標準等效采用標準ISO/DIS12192《紙和紙板——壓縮強度——環壓法》。

    1　主題內容與適用范圍

    本標準規定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法。

    本標準適用于厚度0.28～0.51mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板，也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的紙和紙板，但表示試樣的邊壓強度可靠性較差。

    2　引用標準

    GB/T 450—89　紙和紙板試樣的采取

    GB/T 451.2—89　紙和紙板定量的測定法

    GB/T 451.3—89　紙和紙板厚度的測定法

    GB/T 10739—89　紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣。

    3　術語

    3.1　環壓強度

    環形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的zui大壓縮力，以kN/m表示。

    3.2　環壓強度指數

    平均環壓強度除以定量為環壓強度指數，以N?m/g表示。

    4　儀器

    4.1　切樣沖刀

    可沖切尺寸精度達到本標準要求的沖刀。

    4.2　試樣座

    內徑49.30±0.05mm，槽深6.35±0.25mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大于1.25mm的試樣插縫。

    試樣座配有不同直徑的內盤，使試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣（見表1）。

    表 1 mm

    試 樣 厚 度內 盤 的 直 徑

    0.150～0.17048.80±0.05

    0.171～0.20048.70±0.05

    0.201～0.23048.60±0.05

    0.231～0.28048.50±0.05

    0.281～0.32048.30±0.05

    0.321～0.37048.20±0.05

    0.371～0.42048.00±0.05

    0.421～0.49047.80±0.05

    0.491～0.57047.60±0.05

    0.571～0.67047.30±0.05

    0.671～0.77047.00±0.05

    0.771～0.90046.60±0.05

    0.901～1.00046.20±0.05

    4.3　壓縮儀

    4.3.1　固定壓板式電子壓縮儀

    儀器上裝有尺寸不小于100mm×100mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：

    a. 兩板間平行度偏差不大于1:2 000；

    b. 兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。

    試驗時，一壓板由馬達驅動壓向另一壓板，壓板運行速度12.5±2.5mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。

    4.3.2　彎梁式壓縮儀

    對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同，試驗時上下壓向下板的速度為12.5±2.5mm/min，加荷速度為110±23N/s，儀器的適用范圍為彈簧板zui大量程的20%～80%。儀器測力準確度為示值的1%。

    使用該型儀器試驗應在報告中注明，并不得用于仲裁試驗。

    4.4　細線手套

    5　取樣與處理

    5.1　按GB/T 450的規定取樣，對試樣按GB/T10739的規定進行處理并在該條件下進行試驗。

    5.2　從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0±0.2mm，寬12.70±0.1mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環壓強度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環壓強度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015mm。

    6　試驗步驟

    6.1　試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度，根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。

    6.2　把試樣座放在下壓板中間位置，同時試樣環開口朝向操作者。然后開動儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，到1N，彎梁式儀器讀取彈簧板的zui大變形量，至0.01mm，然后從彈簧板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力，至1N。

    6.3　縱橫每個方向至少重復測定10片試樣，同時每個方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環形測試。

    7　結果計算

    7.1　分別計算縱橫向力的平均值F（N）。

    7.2　環壓強度

    按式（1）計算環壓強度。

    R=F/152 ……………………………（1）

    式中：R——環壓強度，kN/m；

    F——試樣壓潰時讀取的力值，N；

    152——試樣長度，mm。

    報告平均環壓強度R，至0.01kN/m。

    7.3　環壓強度指數

    如需要可按式（2）計算環壓強度指數，至0.1N?m/g。

    Rd=1000R/W …………………………（2）

    式中：Rd——環壓強度指數，N•m/g；

    R——環壓強度，kN/m；

    W——定量，g/m2。

    8　精密度

    試驗結果的精密度（見表2）。

    表 2 %

    試 樣重復性再現性

    10個試樣的平均值橫向6.632.0

    20個試樣的平均值縱向3.617.8

    橫向4.616.0

    9　試驗報告

    試驗報告包括下列內容：

    a. 本國家標準號；

    b. 所用溫濕度處理條件；

    c. 測試試樣的標志和說明；

    d. 所用的儀器類型；

    e. 根據需要報告環壓強度、環壓強度指數和變異系數；

    f. 與本標準任何偏離或可能的影響因素。

    附 錄 A

    儀 器 校 準

    （補充件）

    A1　壓板平行度的校準

    用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應不大于1:2000。

    A2　壓縮儀準確度的校準

    用精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器（帶座）置于壓縮儀上下壓板中間，驅動壓板直接對傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%～80%范圍內均勻選定五個測試點，按進程每點重復測試三次，以校壓儀的力值為依據，按下式計算誤差ΔA。ΔA不超過±1%。

    A=（F1-Fa1）/Fa1×100 …………………………（A1）

    式中：A——力值的相對誤差，%；

    F1——壓縮儀顯示的三次力值的平均值，N；

    Fa1——校壓儀顯示三次力值的平均值，N。
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